合金元素Ti及热处理工艺对耐磨板组织及性能的影响
耐磨板具有优异的耐磨性能和韧性，同时由于其加工性能和焊接性能优良，在化工及轻工领域得到广泛的应用。在耐磨板的发展中，常采用Ti替代C以降低晶间磨损。同时Ti作为合金元素可以有效改善耐磨板晶粒尺寸和力学...
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08-02
2022
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08-02
2022
轧制环节耐磨钢材的强化技术
钢铁材料在冶炼完成后，绝大多数是通过轧钢生产来实现初步的成型过程的。现代轧钢生产依成品的要求，按轧制时材料变形温度的不同可分为热轧和冷轧。在轧制过程中有效的利用各种强化机理，是实现耐磨钢板强化的重要途...
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08-02
2022
刀具磨损失效的四个主要原因
1.磨料磨损被加工材料中常有一些硬度极高的微小颗粒，能在刀具表面划出沟纹，这就是磨料磨砂损。磨料磨损在各个面都存在，前刀面最明显。而且各种切削速度下都能发生麻料磨损，但对于低速切削时，由于切削温度较低...
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08-02
2022
耐热钢的冷加工
(1)耐热钢冷加工引起过鲍和固溶体的分解(与粗过淬火合金的加热情况类似)。然而，由于在低沮引起硬化粒子的形成，这些粒子使不均匀相中的界面高度发达井使之弥散分布(在某些据合下，有超显微性质的分布)。(2...
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08-02
2022
高强度耐磨钢板应用范围
高强度耐磨钢板广泛应用于以下行业中： ●水泥行业：选粉机叶片、立磨内衬、导风锥、输料管道、振动筛板、料仓等。 ●风机行业：风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。 ●钢铁冶金：料仓衬板、...
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08-02
2022
耐磨钢板热处理工艺及性能！
1.消除应力退火耐磨钢板在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～...
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08-02
2022
板材材料厚度检测标准与检测方法
铝板、覆铝锌板、铜板按冷扎板标准检验。5.2 检测方式：千分尺或数显卡尺。5.3 外观5.3.1外观无深划痕、凹凸不平、变形等不良。电解板：锌层颜色一致，表面无黑点、锌层脱落等不良。冷轧板：表...
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08-02
2022
轴承钢Ds类大颗粒夹杂物研究
轴承是重要的机械基础件，在大多数机械产品和工程结构中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备的精度、性能、寿命与可靠性，在国民经济中占有极其重要的地位。轴承钢中的夹杂物控制一直是轴承钢研发过程中的重点，...
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08-02
2022
低碳低合金耐磨板的组织和性能研究（三）
低碳低合金耐磨板的组织和性能研究实验采用低碳(0．08~0．12％)设计，通过多元合金化结合高效、节能的控轧控冷(TMCP)工艺细化晶粒，改善组织，提高塑性、韧性与焊接性能，使低碳低合金耐磨钢板具有优...
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08-02
2022
减小焊接残余变形的工艺措施
1.反变形法 焊接前装配时根据经验预估变形的大小，给构件一个与焊接变形方向相反的变形，以此与焊接变形相抵消，使结构在焊接后能达到技术要求。反变形有两种方法：①塑性反变形；②弹性反变形。在实际生产中，...
