去除或中和耐磨钢板中高浓度的氨氮分子的方法
去除或中和耐磨钢板中高浓度的氨氮分子的方法钨、钴是高性能钢重要的添加元素，但生产冶炼这些金属过程中会产生大量的废水，废水中包含了高浓盐类物质、高浓氨氮以及一些重金属等物质，若不经过妥善的处理直接排放会...
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08-02
2022
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08-02
2022
堆焊双金属复合耐磨钢板的特点和应用
堆焊双金属复合耐磨钢板(SWDplate，简称SP)，耐磨层是高达40-60%的碳化铬合金。具有耐磨性能高，抗冲击性能好，变形能力强和可焊性能好等特点，易于加工连接，方便安装和使用等特点，具有很高的性...
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08-02
2022
新型锻造高速钢轧辊材料淬火工艺研究！
现代化大型冷带钢轧机已实现无头、半无头轧制，对板带的质量如冷轧板带的表面平整度、厚度差等方面要求越来越高，对工作辊的质量要求也越来越高，无论是对表面硬度还是淬硬层深度的要求都有较大的提高。冷轧工作辊材...
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08-02
2022
针对耐磨板斑点、缺角、变形的原因分析和对策处理
在我们使用耐磨板的过程中，不知道大家有没有注意过它的一些自身缺陷呢？对于耐磨板来说，容易出现的缺陷有表面的斑点，板材的变形和板材的缺角问题，你可别小看这些缺陷，它对耐磨板的使用效果会产生很大的影响。那...
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08-02
2022
直流氩弧焊和脉冲氩弧焊有什么区别
1、直流氩弧焊即在直流正极性接法下以氩气为保护气，凭借电极与焊件之间的电弧在必定的条件下（焊接电流），加热熔化母材，填充焊丝一起熔入熔池，冷却组成的焊缝。直流氩弧焊机：采用钨极非熔化极电极，氩气保护焊...
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08-02
2022
耐磨材料中几种化学成分耐磨作用的分析
锰：是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，过高的锰将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，耐磨板都会造成大量破碎和剥落，但由于脱氧和去硫都用锰,因此锰的含...
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08-02
2022
厚板焊接过程中为什么要氩弧焊打底
氩弧焊是在普通电弧焊的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。全氩弧焊与氩弧焊打底在工艺上没什么区别，全氩弧焊适用...
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08-02
2022
日本特厚钢板制造技术
特厚钢板一般指厚度大于100mm的钢板，多用于大型模具、大型机架、磁屏蔽、机械结构等方面。为保证特厚钢板的内在质量，一般要求轧制特厚钢板的压缩比大于3.0。采用连铸板坯制造特厚钢板的难点在于，板坯到成...
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08-02
2022
高炉如何设计才能更长寿？
高炉长寿是现代高炉所追求的目标,高炉长寿就意味着经济效益的提高。高炉长寿的实质是“在一代炉役期间，保持合理的高炉操作内型”。具体是：1、优化高炉操作内型 高炉内型在一代炉役期间是不断变化的，初始的设计...
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08-02
2022
耐磨复合钢板堆焊层裂纹产生的原因
耐磨复合钢板堆焊层裂纹产生的原因耐磨复合钢板现已在工业大批量应用,其耐磨层表面有裂缝,是在堆焊生产过层中产生.耐磨复合钢板耐磨层裂纹的产生受众多因素所致，主要因素有:堆焊电流，工件温度，母板与堆焊合金...
