耐磨板连铸坯的高温力学性能
耐磨板在连铸过程中经常出现诸如表面裂纹或角裂纹等质量问题。连铸坯的冷却速度、设备条件及操作工艺等都可能是铸坯裂纹发生的影响因素，但连铸坯的高温性能才是铸坯裂纹发生的关键因素。充分认识耐磨板的高温特性，...
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08-02
2022
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08-02
2022
回火温度和冷却方式对T91钢组织性能的影响
T91钢因其优异的高温持久性能、抗蠕变性能以及良好的导热性、低的线膨胀系数、较低的生产成本，最高使用的上限温度可达593℃，因此其成为超高临界压发电厂锅炉管用钢不可替代的材料。T91 钢热轧态为板条马...
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08-02
2022
双金属堆焊耐磨复合钢板的明弧焊接工艺
双金属堆焊耐磨复合钢板的堆焊工艺是采用目前最先进的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响极小，而耐磨性能够最大限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通钢板（Q235(A3)或耐热钢板（15CrMo、12C...
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08-02
2022
耐磨板加工深层次探究！
耐磨板中的杂质将集中于晶界的相对减少，金属的脆性倾向。一般认为，耐磨板的晶粒尺寸为6-8的水平是适当的，耐磨板晶粒形状对金属冲压性能效果明显，大量的实验证明，金属板材冲压性能的饼形晶粒，较细小的等轴晶...
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08-02
2022
耐磨钢板的硬度如何测得 硬度值是多少
耐磨钢板的硬度如何测得 硬度值是多少硬度是衡量耐磨钢板软硬程度的一个性能指标,也是客观的反应了材料耐磨性的一个重要标准。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负...
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08-02
2022
对nm360耐磨钢板质量起着不良的元素
当NM360耐磨钢板钢水凝固时，其化学成分的不均匀性（偏析）增大，结果对耐磨板的质量起着不良的影响。在轧钢车间选择钢时必须考虑这种情况。碳、硅、锰、硫和磷均能溶于液体耐磨板钢水中铁形成固溶体，但是，固...
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08-02
2022
锰量对NM400耐磨钢板性能的影响
锰和铬一样是碳化物形成元素，能代替部分铁原子形成型碳化物。但是这种碳化物与铬的碳化物不同，加热时易溶于奥氏体，回火时也易析出和聚集。在高碳铬钢中锰是作为脱氧元素，而在中才是作为合金元素加入。锰能显著提...
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08-02
2022
含铌铁水直接冶炼含铌微合金耐磨板的试验
铁水脱碳是炼钢的重要工序，转炉脱碳后铁水的硅、钒、铌等合金元素全部氧化，不能冶炼为含铌或含钒钢，所以铁水中的铌、钒等元素回收利用时，要经过提钒、提铌工序，使铁水中的这些元素氧化进入渣中，然后从渣中回收...
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08-02
2022
耐磨板生产过程采用中间冷却工艺的意义
控制轧制和控制冷却技术在耐磨板生产中得到广泛的使用，在产品的性能提高方上发挥着重要的作用。但是，在控制轧制过程中，在耐磨板的再结晶和未再结晶区之间的部分再结晶区温度范围内须停止轧制，进行待温，以避免出...
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08-02
2022
硅钢一冷轧智能工厂项目入选中国制造2025
近日，工信部、财政部联合批复2016年度智能制造综合标准化与新模式应用项目立项，《北京首钢股份有限公司硅钢一冷轧智能工厂》项目成功入选。智能制造专项审核程序严格、条件苛刻，需要企业在拥有一定智能制造能...
