轧钢过程中原料加热的目的及须知
加热目的： (1)提高塑性(2)改善金属内部组织性能，如偏析经加热可减轻或消除为达到上述目的，加热温度尽量高一些，但是过高或加热方法不对，都会造成加热缺陷，影响刚才质量，甚至造成废品。加热缺陷有： (...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板在球团干燥窑的应用
耐磨钢板在球团干燥窑的应用在球团干燥窑的应用取得成功，干燥窑是球团厂造球车间的关键设备，窑内450块衬板要不停的运转翻炒着大量的铁矿粉。加上煤气高温的侵蚀，设备运行条件较恶劣，（原衬板是采用12mm后...
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08-02
2022
锡在不同钢种中的应用
在钢铁工业中，锡一直作为钢中的有害杂质元素，它影响钢材质量，尤其是连铸坯质量，使钢产生热脆性、回火脆性，产生裂纹和断裂，影响钢的焊接性能，是钢铁“五害”之一。然而锡在电工钢、铸铁、易切削钢中却有很重要...
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08-02
2022
邯钢焦化厂优化焦炉荒煤气余热利用系统
邯钢焦化厂通过优化5号、6号焦炉荒煤气余热利用系统运行方式，不仅提高了系统运行稳定性，而且每天可多产蒸汽24吨，提高了能源利用效率。该厂5号、6号焦炉荒煤气余热利用系统在运行中存在除盐水箱设计容量偏小...
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08-02
2022
热处理对高强度耐磨板组织和性能的影响
高强度耐磨板主要以碳化物强化的奥氏体合金钢。在300℃以下具有良好的耐磨性能，在500℃下具有良好的抗氧化性，广泛应用于矿山、机械、工程等器械的耐磨部件加工。但普通耐磨板普遍存在屈服强度不高，影响材料...
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08-02
2022
轧制环节耐磨钢材的强化技术
钢铁材料在冶炼完成后，绝大多数是通过轧钢生产来实现初步的成型过程的。现代轧钢生产依成品的要求，按轧制时材料变形温度的不同可分为热轧和冷轧。在轧制过程中有效的利用各种强化机理，是实现耐磨钢板强化的重要途...
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08-02
2022
高强度钢板及配套焊接材料开发
从防震、耐震的观点出发，在建筑领域都强烈要求钢架结构物焊缝部实现高韧（性）化。现代城市越来越多的建筑在超高层化和大跨度化，所用柱材主要采用40mm厚度以上的高强（度）板焊成四面匣形桩，焊接工艺为ESW...
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08-02
2022
单机架轧机轧材断带的控制措施
在单机架轧机生产中，由于受断带、质量缺陷等问题影响，产生的废次品较多，极大影响了成材率和经济效益。分析认为引起断带的主要原因是跑偏断带、设备故障、程序故障及操作原因造成，具体是：1、跑偏断带跑偏断带在...
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08-02
2022
亚包晶钢连铸坯角部横裂纹控制研究
碳质量分数处于0.09％～0.16％的钢种称为亚包晶钢。在连铸过程中，钢水要经过相变、结晶等一系列过程，特别是当钢的碳含量处于包晶反应区域内时，由于包晶反应的发生，液相与δ相几乎同时消失转变为奥氏体，...
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08-02
2022
烧结机高抗磨损耐磨复合钢板
烧结机高抗磨损耐磨复合钢板高抗磨损性能：全自动的数控堆板设备，不依赖人工的焊接技术，生产出完全合格的高质量产品，特殊的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之间，充分保证我们...
