热处理工艺对ZG35CrMo耐磨钢板低温性能的影响
为提高ZG35CrMo耐磨钢板的低温性能,开展了常规热处理、循环热处理和亚温淬火热处理3种热处理工艺规范的对比试验研究。结果表明,经循环热处理和亚温淬火热处理后,ZG35CrMo耐磨钢板的组织和晶粒变...
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08-02
2022
为提高ZG35CrMo耐磨钢板的低温性能,开展了常规热处理、循环热处理和亚温淬火热处理3种热处理工艺规范的对比试验研究。结果表明,经循环热处理和亚温淬火热处理后,ZG35CrMo耐磨钢板的组织和晶粒变...
08-02
2022
1.消除应力退火耐磨钢板在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~...
08-02
2022
无头轧制具有生产效率高,通过减少切头切尾损失以提高成材率,克服轧件头尾部的尺寸偏差来提高尺寸精度,减少轧件头尾对电机、传动系统、轧辊、导卫的冲击而减少事故等一系列明显的优点,深受轧钢工作者的推崇和研究...
08-02
2022
喷丸硬化处理工艺是一种广泛使用的表面处理方法用于提高nm450耐磨钢板疲劳强度和耐磨性能。材料的表面获得一种所谓的"锤击效应",极大的局部变形形成一个加工硬化层,或者说引发压缩残余应力。本文研究了喷丸...
08-02
2022
随着钢铁企业薄利时期的继续,降低钢铁成本是企业提高利润的有效措施之一,烧结矿成本约占生铁成本的50%~60%,占钢材成本的30%~40%。因此,通过降低烧结矿的成本可以实现钢铁企业降本的目的,改变配矿...
08-02
2022
电渣重熔技术是生产大型高品质锻件用钢锭的有效方法。尤其是近几年来,随着核电的快速发展,第三代核电站服役寿命由40年增加到60年,被称为核岛“主动脉”的主管道由原来的铸件改为锻件。经生产实践证明,主管道...
08-02
2022
耐磨板为一种低碳合金钢,主要第二相有γ'相、γ''相、η相与MC型碳化物。由于耐磨板具有优异的可铸造性、易加工性及可靠的高温力学性能,因而适于制备直径2000mm以上的超大尺寸盘锻件。目前,国际上主流...
08-02
2022
支撑辊作为轧机的重要部件,不但应有好的抗断裂性能,表面还需拥有良好的耐磨性。表面耐磨性的好坏不仅影响生产成本,而且还直接决定轧制产品的质量,尤其是表面质量。全国每年因磨损而消耗轧辊达上百万吨,随着中国...
08-02
2022
随着增材制造在航空航天行业里的优势日益显现,这一领域越来越多的公司开始将3D打印视为一种实际可行的制造解决方案,并为此而进行投资。最近,比利时航空航天公司Sonaca宣布与法国Fives-Michel...
08-02
2022
为保证真实加工准确,需要进行编程与钢板切割模拟。进行排样操作,零件成组操作,例如:各种几何变换、零件跨钢板移动、旋转复制、零件追加与超量检查、自动靠拢、边移动边旋转、阵列复制、局部自动填充、自动干涉检...