降低烧结点火能耗的措施
烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的10%左右，仅次于炼铁，是钢铁生产的第二耗能大户。烧结点火制度是烧结生产中的一个重要环节，点火制度直接影响烧结过程的进行、烧结生产技术经济指标和烧结矿质量。在实际生产运...
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08-02
2022
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08-02
2022
二次固溶温度对耐磨板力学性能的影响！
马氏体沉淀硬化耐磨板是一种高强、高韧耐磨板，通过马氏体相变和沉淀硬化相结合来提高耐磨板的强度和韧性。固溶处理后，室温组织为低碳马氏体组织，通过调整时效温度，可以在一定的温度范围内调整材料的力学性能。马...
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08-02
2022
低合金高强度耐磨板焊接热影响区的研究
将低合金高强度耐磨板ASTMA572GR.65高强度耐磨板（以下简称GR.65高强度耐磨板）用于特高压铁塔的制造不仅可以增加铁塔的整体强度，减少钢材的使用量，而且也降低工程的总造价，目前已经越来越多地...
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08-02
2022
耐磨板热处理的基本工艺
耐磨板的热处理时,驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。以下是基本耐磨板热处理工艺,主要有退火,正火,淬火,回火。退火是将耐磨板加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后...
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08-02
2022
高硬度钢包括普通淬火钢、淬火模具钢，轴承钢及轧辊钢等
高硬度钢包括普通淬火钢、淬火模具钢，轴承钢及轧辊钢等，是典型的耐磨结构材料，广泛用于制造各种要求高硬度和高耐磨性的零件． 由于硬度很高，常规切削速度下难以对这些材料进行加工．其传统加工工艺路线是...
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08-02
2022
渗碳后可采用的几种热处理办法
渗碳的作用很多,提高了零件表面层的含碳量,而表面以及心部的组织性能须经适当的热处理来实现。根据零件材料和性能要球不同,渗碳后可以运用多种热处理方法。①直接淬火法直接淬火是指零件渗碳后,随炉降温或出炉与...
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08-02
2022
耐磨钢板如何切割下料加工
耐磨钢板虽然集优异的耐磨性能和良好的加工性能于一身，但耐磨钢板自身固有的高硬度、高强度和高韧性等特性决定了在对其的加工中仍需运用一些专门的技巧和诀窍，以保证加工的质量和效率。更多信息：请进入法钢特种钢...
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08-02
2022
钢板切割激光加热法
利用激光加热进行对钢板切割，它比常规钢板切割具有如下优势及缺点。①激光加热钢板切割能够切割各种高硬度和高熔点的材料，因为激光的功率密度高，可达108～109W/cm2。②激光加热速度快、钢板切割效率高...
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08-02
2022
汽车用先进高强钢生产与近期研发进展（二）
2015年12月，JFE开发出同时具有良好延展性和扩孔性的980MPa级高强冷轧耐磨钢板，这在业界属首例。为提高超高强钢的延展性，需在耐磨板的金属组织中同时存在富有延展性的软质相和保证强度的硬质相。因...
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08-02
2022
钨钴冶炼高氨氮废液处理技术
钨、钴是高性能钢重要的添加元素，但生产冶炼这些金属过程中会产生大量的废水，废水中包含了高浓盐类物质、高浓氨氮以及一些重金属等物质，若不经过妥善的处理直接排放会给我们造成不利影响。通过以下方法能去除或中...
