硅和铬对高强度耐磨板组织和性能的影响
近年来，为了满足汽车轻量化的要求，高强耐磨钢板在汽车用钢中的使用比例逐渐增加。DP钢以相变强化为主要机制，充分发挥硬质相（马氏体）与软相（铁素体）的变形协调作用，使其具备高的初始加工硬化率、低的屈强比...
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08-02
2022
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08-02
2022
基于Gamma粒度分布的电炉渣钙浸出动力学模型
国家“十二五”发展规划明确指出未来钢铁工业的发展方向，除了实现钢铁生产过程关键性技术的突破与创新，通过企业间的兼并与重组提高钢铁产业的集中度外，还包括大力发展低碳钢铁，实现钢铁生产过程的节能与减排。为...
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08-02
2022
辊压机侧边衬耐磨复合钢板
辊压机侧边衬高强度耐磨钢板辊压机是新型水泥节能粉磨设备，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大。辊面采用热堆焊，耐磨层选用碳化铬钢板，耐磨性能大大加强。高强度耐磨钢板既有超常的耐磨高硬刚...
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08-02
2022
对nm360耐磨钢板质量起着不良的元素
当NM360耐磨钢板钢水凝固时，其化学成分的不均匀性（偏析）增大，结果对耐磨板的质量起着不良的影响。在轧钢车间选择钢时必须考虑这种情况。碳、硅、锰、硫和磷均能溶于液体耐磨板钢水中铁形成固溶体，但是，固...
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08-02
2022
铁水罐涌动式扒渣技术研究
目前，铁水脱硫主流技术包括喷吹法和搅拌法，无论采取何种脱硫方法，脱硫后必须扒除铁水罐顶渣，否则，残渣中的硫不仅会导致转炉“回硫”现象，而且也势必增加后序精炼脱硫成本。脱硫渣扒除方法多为机械扒渣法，也有...
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08-02
2022
耐磨板生产过程采用中间冷却工艺的意义
控制轧制和控制冷却技术在耐磨板生产中得到广泛的使用，在产品的性能提高方上发挥着重要的作用。但是，在控制轧制过程中，在耐磨板的再结晶和未再结晶区之间的部分再结晶区温度范围内须停止轧制，进行待温，以避免出...
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08-02
2022
表面热处理重要步骤之固溶处理
表面热处理通俗点讲就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,事物性能的提高离不开热处理,表面热处理中固溶处理是最重要的步骤之一。只有更加了解表面热处理的固溶处理,才能更好的将其应用...
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08-02
2022
制约含氮耐磨钢应用的一个重要因素
制约含氮耐磨钢应用的一个重要因素制约含氮耐磨钢应用的一个重要因素就是其冶炼问题。由于氮是气体元素，在耐磨钢中的溶解度较低，目前高氮NM360耐磨钢板的冶炼通常采用加压电渣重熔和反压铸造等工艺来完成，其...
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08-02
2022
W6Mo5Cr4V2—45~＃钢耐磨钢板的相变超塑性焊接
介绍了相变超塑性焊接技术。试验表明．Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２－４５＃钢耐磨钢板采用循环相变温度区间５２０～８２０℃．应力为σ△＝５０ＭＰａ。σ＝２０ＭＰａ．经８次循环的工艺可实现超塑性焊接。这种焊接工艺具...
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08-02
2022
摊铺机熨平板的使用和保养！
近年来，中国公路，尤其是高等级公路建设事业得到了迅速发展。为了满足现代化筑路施工的需要，具有世界先进水平的沥青混凝土摊铺机已广泛应用于筑路施工中，实现了高效率、高质量施工作业。摊铺机的性能与可靠性在相...
