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  • 08-02

    2022

    包钢炼铁厂:低成本冶炼优质铁水

    年初以来,包钢炼铁厂以保高炉稳定、顺行为基础,牢固树立“全厂保高炉、高炉保生产”、“上道工序服务下道工序”的理念,增强各工序间的服务意识,保证生产组织各环节处于稳定的受控状态。全流程推进标准化作业炼铁...

  • 08-02

    2022

    板材材料厚度检测标准与检测方法

    铝板、覆铝锌板、铜板按冷扎板标准检验。5.2 检测方式:千分尺或数显卡尺。5.3 外观5.3.1外观无深划痕、凹凸不平、变形等不良。电解板:锌层颜色一致,表面无黑点、锌层脱落等不良。冷轧板:表...

  • 08-02

    2022

    泡沫铝及其制备方法

    泡沫铝是同时兼有金属和气泡特征的新型轻质功能-结构一体化材料,其特殊的结构决定了它具有许多致密金属所没有的特殊性能,如(1)轻质:密度仅为金属铝的10%~40%;(2)高比刚度:其抗弯比刚度为钢的1....

  • 08-02

    2022

    小方坯末端电磁搅拌位置的确定

    帘线钢对钢的纯净度、夹杂物形态以及盘条质量要求很高,是线材制品中质量要求最高、生产难度最大的钢种之一。帘线钢生产对铸坯质量要求十分严格,铸坯表面不能有针眼、凹坑、结疤、微小夹杂物和裂纹,铸坯内部不能有...

  • 08-02

    2022

    Mn18Cr18N耐磨板热锻组织性能控制方法

    根据耐磨板的高温变形行为,对含氮量高的Mn18C18N耐磨板必须进行控制锻造,即把热锻过程中的温度控制在塑性较高、动态再结晶容易发生的范围内。另外热锻工艺的塑性不仅取决于材料的塑性,而且取决于变形工艺...

  • 08-02

    2022

    对nm360耐磨钢板质量起着不良的元素

    当NM360耐磨钢板钢水凝固时,其化学成分的不均匀性(偏析)增大,结果对耐磨板的质量起着不良的影响。在轧钢车间选择钢时必须考虑这种情况。碳、硅、锰、硫和磷均能溶于液体耐磨板钢水中铁形成固溶体,但是,固...

  • 08-02

    2022

    铸铁热处理的目的及实施

    除了可锻铸铁球墨铸铁退火将渗碳体分解为团絮状石墨外,铸铁的热处理目的在于两方面:一是改变基体组织,改善铸铁性能,二是消除铸件应力。值得注意铸铁的是:铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布,即原来...

  • 08-02

    2022

    热处理工艺对NM400耐磨钢板性能的影响!

    高强耐磨钢板广泛应用于工程机械构件和矿用设备,钢板具有高强、高韧、可焊、耐磨等优良的综合性能。国内外生产此类钢板全部采用调质处理工艺,而国内总体产品质量水平较低,且不稳定,存在板形不好、硬度不均等问题...

  • 08-02

    2022

    工业规模生产汽车用软质深冲成形钢板生产工艺的研究

    汽车外板用薄板要求美观并且具有优良冲压成形性。为了制造能产生大变形的软质钢板,须除去钢中的碳和杂质或以生成化合物的形式进行无害化处理,以精确控制铁的晶体方位。在前述的钢板软质化原理和结构的基础上,介绍...

  • 08-02

    2022

    沉积温度对氧化锆薄膜显微结构的影响

    ZrO2具有高熔点、低热导率、高介电常数、高离子导电能力和高温化学稳定性,在光学薄膜、催化薄膜和氧化物燃料电池薄膜上得到广泛应用。ZrO2有三种晶体相:单斜相(M)、四方相(T)和立方相(C)。因而随...