使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现焦黑状况,具体是什么引起的,解决办法有哪些?
1、有两种可能:一个是前清洗的未完全洗净;二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧掉。 如何解决这个问题: 加强制程控制,不要为了省事把甲醇开的太大。(如果是控制问题就不可能每一炉都会发生此现象)
2、甲醇是什么装置裂解的定期清理。
3、建议用纯度高的甲醇。
4、甲醇流量要根据材质和装炉量确定。以不脱贫碳为标准。
使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现焦黑状况,具体是什么引起的,解决办法有哪些?
1、有两种可能:一个是前清洗的未完全洗净;二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧掉。 如何解决这个问题: 加强制程控制,不要为了省事把甲醇开的太大。(如果是控制问题就不可能每一炉都会发生此现象)
2、甲醇是什么装置裂解的定期清理。
3、建议用纯度高的甲醇。
4、甲醇流量要根据材质和装炉量确定。以不脱贫碳为标准。
与真空猝火后工件表面出现焦黑的原因及对策相关的其他内容
带钢搭接未焊透的控制措施
搭接焊是带钢热镀锌生产中保证带钢连续化生产的重要工序。窄搭接焊是将带钢头和尾搭接、加压并通以电流,利用材料自身电阻、材料之间及材料与电极之间接触部分的集中电阻所产生的热量,使材料温度升高,最终熔化而焊...
热轧无缝钢管的制备流程及经验
热轧无缝钢管的制备流程及经验:一般用无缝钢管:是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。...
影响耐磨钢板焊接质量的三大因素
影响耐磨钢板焊接质量的三大因素:焊接电流、电压、焊接速度。电流的种类和极性以及电极尺寸等的影响1、电流的种类和极性熔化极电弧焊时,直流反接时熔深和熔宽都要比直流正接的大,交流电焊接时介于两者之间,这是...
耐磨板控轧控冷技术的应用!
耐磨板控轧控冷技术主要用于对耐磨板的轧制和冷却,达到改善耐磨板组织和性能的目的。广泛应用于各种耐磨板的生产。控制冷却工艺应用非常广泛,尤其在耐磨板的轧制速度要快的多。控制轧制在提高耐磨板强度的同时提高...
钢铁厂废水处理方法推介!(一)
炼铁产生的高炉渣,经水淬后成水渣,用于生产水泥等制品,是很好的建筑材料。炼铁厂包含有高炉、热风炉、高炉煤气洗涤设施、鼓风机、铸铁机、冲渣池等,以及与之配套的辅助设施。废水的来源:高炉和热风炉的冷却、高...
电渣重熔H13耐磨板中一次碳化物形成机制
H13(4Cr5MoSiV1)耐磨板热作模具钢广泛应用在热锻模、压铸模、热挤压模等方面,是使用最广泛的热作模具钢种。碳化物对于热作模具钢的硬度、红硬性、耐磨性、疲劳寿命等有着重要的影响。H13耐磨板合...
0.2mm极薄冷硬板特有缺陷的控制
0.2mm极薄冷硬板时除一般的热划伤、边裂、浪形等常见缺陷外,典型且较难消除的主要是微双边浪、乳化液斑和塌芯等3 种特有缺陷。其成因是:1、微双边浪轧制0.2mm极薄板时,由于总压下率大,成品道次加工...
卸船机料斗衬板磨损脱落的原因及处理方法
卸船机料斗衬板是在料斗本体母板的受冲击工作面贴上一层可更换、耐磨损的衬板,以达到保护母板的目的。那么,卸船机料斗衬板磨损脱落的原因是什么呢?卸船机料斗衬板磨损脱落的原因:(1)料斗衬板的材质耐磨性不足...
钢铁工业CO2捕捉与封存(CCS)技术研究
二氧化碳捕获和封存是指把CO2从工业或相关能源排放源分离出来,输送到封存地点进行储存,并使其长期与大气隔绝的过程。目前,主要的封存方式有地质封存、海洋封存和碳酸盐矿石固存等等。为了尽可能减少以二氧化碳...
耐磨白口铸铁的生产
耐磨白口铸铁的生产: 1、铁锻的生产。 采用0.5t小型冲天炉两座。轮换使用;焦铁比1:6;采用5台水冷小铁模,小包点注,连续作业,班台产量300~400kg。配料比例(质量分数):30%;20...